山西日报讯 5月15日，记者走进山西晋坤矿产品股份有限公司的石油裂化催化剂前驱体生产车间看到，工人们把煤矸石经过高温煅烧形成的高岭土放到制浆罐中，再经过研磨、成胶等工序，短短72米的生产线就将高岭土转化为石油催化剂产品，附加值一下提升了3倍。公司总经理李亚军告诉记者：“在石油中加入这样的石油裂化催化剂，才可以裂化出像汽油、柴油、航空煤油、甲醇、烯烃、生焦等产物。”

李亚军所介绍的催化剂全称叫煤矸石制备石油裂化催化剂前驱体，是山西晋坤矿产品股份有限公司和中石化石科院共同研发的国内首创产品。这项技术在炼化过程中为中石化炼化企业提高汽油转化率四到五个百分点。目前，这条年产1.5万吨石油裂化催化剂前驱体生产线正在紧张生产，每天发货近50吨，全部发向中石化催化剂公司。在公司的技术研发中心，一个个新产品跃然眼前，煅烧高岭土、电线电缆填充剂、化妆品延展剂、石油催化剂，公司依托自己的实验室通过自主研发和成果转化，可以快速打通样品、产品、商品的演化路径，促进自主创新成果第一时间转化为现实生产力。企业先后研发生产出催化剂、颜料、填料等20多种高附加值产品，拥有21项国家授权专利、2项科技成果，由黑变白、从废变宝的煤系高岭土正带动形成一条“废弃资源综合利用”的绿色产业链。

近年来，朔州市每年产生煤矸石约3000万吨，如何处置一度成为难题。朔州市依托本地丰富的煤矸石等固废特色资源，高起点规划，集群化推进，规划建设了朔州神电固废综合利用工业园、怀仁宏利再生综合利用工业园、平鲁区北坪循环经济园等特色固废园区，推动全市工业固废处理及综合利用实现变废为宝，也推动了固废综合利用产业化发展。目前，全市已具有年产27亿块煤矸石烧结砖、45万吨煤矸石煅烧高岭土、10.4亿块粉煤灰蒸压砖、300万立方米粉煤灰砌块、350万平方米粉煤灰外墙保温板、30万吨耐火材料的生产能力。（任永亮 张小菊）