图为中粮粮谷渭南新建90万吨/年小麦加工项目现场全景（资料照片）。 受访单位供图

陕西日报记者   耿杨洋

一粒小麦从田间地头到群众餐桌，需要经过哪些环节？12月18日，记者探访中粮粮谷渭南新建90万吨/年小麦加工项目，深入了解一粒小麦的“变身”之旅。

中粮粮谷渭南新建90万吨/年小麦加工项目位于渭南高新区，由中粮面业（陕西）有限公司投资建设，总建筑面积约10万平方米，总投资额约13亿元，主要建设制粉车间1栋，日加工能力3000吨，并配套建设成品库、副产品库、包装器材库、机修车间、研发中心等辅助车间。

记者在项目施工现场看到，主体车间建设基本完成，工人正加紧安装配套设备。渭南高新区发展和改革局项目建设服务中心副主任贾建国介绍：“目前项目建设已进入尾声，预计2025年2月建成投产。项目建成后，这里将成为西部地区一个集小麦收储、研发、加工、销售及仓储物流于一体的大型现代食品产业聚集区。”

小麦的“变身”之旅始于田间地头。进入加工车间，严格的筛选和清理环节是小麦成为优质面粉的第一道“关卡”。

在筛选过程中，分级机、风选器、色选机等设备将小麦中的杂质、异色粒、破损粒识别分拣。接着，剥皮机对小麦表皮进行深层清理，最大限度去除小麦表面残留物。

“考验合格”的小麦将进入制粉车间，这标志着小麦的“变身”之旅迎来了最关键的环节。在这里，分层剥刮梯度分离、低温加工、物料纯化、可控粒度破碎等技术“轮番上阵”，将不同品质的麦芯根据需求进行分层剥离，通过研磨、撞击、分级、物料组合及损伤淀粉控制等方式进行差异化管控，制作成高筋、低筋等不同规格的面粉。

制粉车间配备了4组配粉系统，每条生产线上的面粉可以灵活进入多套配粉系统，保证面粉质量的稳定性。车间还安装了降温系统，辅以虫害控制及杀灭技术、设备管道防霉变控制技术、车间清理清洁处理技术，保障车间环境卫生。技术人员只需在电脑前进行操作，就能实时掌握各个生产环节的情况。

该项目还注重面粉品质的检测与保障。国际一流的粉质拉伸仪、面筋仪、近红外检测仪等检验仪器被引入生产线，能够精确检测面粉的各项指标，确保面粉符合国家标准和客户需求。

该项目达产后预计年生产面粉63万吨，年产值约30亿元，年均纳税约800万元，可直接带动就业230余人。系列面粉产品将以陕西为核心，销售区域辐射甘肃、青海、宁夏等地。“项目建成后将进一步加快渭南涉农产业全链条发展，对渭南经济高质量发展和渭南高新区食品产业做大做强具有极大带动作用。”渭南高新区招商二局干部朱鹏说。

近年来，渭南高新区发展和改革局作为重点建设项目的综合协调部门，不断强化牵头抓总、统筹协调作用，通过项目包联单位常态化协调服务、领导定期调度、督查督办等举措，推动中粮粮谷渭南新建90万吨/年小麦加工项目等一批重点产业项目顺利实施。

“中粮粮谷渭南新建90万吨/年小麦加工项目建成投产，是渭南高新区重点产业项目建设的重要成果之一。”贾建国说，“为了持续推动高质量项目建设，我们将继续聚焦新质生产力培育，围绕智能装备制造、食品制造、新材料和生物医药‘两主导两特色’重点产业链，做实做细前期工作，科学谋划未来发展方向，通过包联服务协调、定期调度推进、挂牌督办及要素保障和环境保障等措施，全力推进重点项目落地建设、投产达效。”